Sa paggawa ng biodiesel, kung anong mga sangkap ang karaniwang kailangan ng mga sentripuges

Biodiesel disc centrifuges Maglaro ng isang mahalagang papel sa modernong paggawa ng biodiesel. Lampas sila sa paghihiwalay lamang ng dalawang likido; Ang mga ito ay isang mahusay at tumpak na teknolohiyang paghihiwalay ng pisikal na may kakayahang paghiwalayin ang iba't ibang mga pangunahing sangkap mula sa mga produktong reaksyon, makabuluhang pagpapabuti ng kadalisayan, ani, at pangkalahatang kahusayan sa paggawa.

1. Crude gliserol

Ang krudo gliserol ay ang pangunahing byproduct ng paggawa ng biodiesel. Sa reaksyon ng transesterification, ang mga langis ng gulay o taba ng hayop ay gumanti sa methanol (o ethanol) sa pagkakaroon ng isang katalista upang makabuo ng mga fatty acid methyl esters (biodiesel) at gliserol. Sapagkat ang gliserol ay mas malaki kaysa sa biodiesel at ang dalawa ay hindi maiiwasan, ang napakalawak na sentripugal na puwersa ng sentripuge ay nagtutulak sa mas malalakas na gliserol patungo sa mga panlabas na pader ng umiikot na tambol, habang ang hindi gaanong siksik na biodiesel ay nananatili sa panloob na layer.

Ang paghihiwalay ng glycerol ng krudo ay ang pangunahing gawain ng sentripuge sa paggawa ng biodiesel. Kung ang krudo na gliserol ay hindi epektibong nahihiwalay, mananatili ito sa biodiesel, binabawasan ang kadalisayan ng produkto at hindi pagtupad upang matugunan ang mga pamantayang pambansa o internasyonal. Bukod dito, ang pagkakaroon ng gliserol ay nagdaragdag ng pasanin sa mga proseso ng paghuhugas ng agos at pagpipino at maaaring maging sanhi ng pagbara ng kagamitan.

2. Hindi nababagabag na methanol

Sa mga reaksyon ng transesterification, ang labis na methanol ay madalas na ginagamit upang himukin ang reaksyon patungo sa paggawa ng biodiesel. Matapos makumpleto ang reaksyon, ang isang malaking halaga ng hindi nabuong methanol ay nananatili sa sistema ng reaksyon. Ang methanol na ito ay kailangang mabawi at magamit muli upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon.

Ang mga biodiesel disc centrifuges ay karaniwang ginagamit kasabay ng mga kagamitan tulad ng mga distillation tower sa yugtong ito. Habang ang mga biodiesel disc centrifuges lamang ay hindi direktang paghiwalayin ang methanol na natunaw sa biodiesel, sa ilang mga proseso ng daloy, maaari muna nilang paghiwalayin ang glycerin ng krudo mula sa bulk biodiesel, at pagkatapos ay iproseso ang hiwalay na biodiesel ng krudo para sa pagbawi ng methanol.

3. Katalista

Ang pinaka -karaniwang ginagamit na mga catalysts sa paggawa ng biodiesel ay sodium hydroxide (NaOH) o sodium methoxide (CH3ona). Ang mga catalyst na ito ay natunaw sa gliserin phase pagkatapos ng reaksyon. Gayunpaman, sa ilang mga kaso o kapag ang control control ay hindi sapat, ang ilang katalista ay maaaring manatili sa biodiesel ng krudo bilang solidong mga particle o nasuspinde na bagay.

Ang mataas na bilis ng pag-ikot ng isang sentripuge ay epektibong naghihiwalay sa mga maliliit na partikulo ng katalista mula sa likido. Ang mga nalalabi sa katalista sa biodiesel ay hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng produkto ngunit maaari ring ma -corrode ang kasunod na kagamitan sa pagproseso. Samakatuwid, ang mga biodiesel disc centrifuges ay mahalaga para sa paghihiwalay ng mga solidong catalyst, lalo na sa mga proseso gamit ang mga heterogenous catalysts.

4. Mga sabon

Sa panahon ng reaksyon ng transesterification, kung ang feedstock ay naglalaman ng mga libreng fatty acid (FFA), ang mga FFA na ito ay neutralisahin ang alkalina na katalista upang mabuo ang mga fatty acid salts, na kilala bilang "saponites." Ang mga saponites ay kumikilos bilang mga emulsifier at maaaring makabuluhang nakakaapekto sa paghihiwalay ng gliserol at biodiesel, na nagiging sanhi ng mga ito upang makabuo ng isang matatag na emulsyon, na karaniwang kilala bilang "saponification emulsion."

Nag -aalok ang Biodiesel Disc centrifuges ng mga makabuluhang pakinabang sa paghihiwalay ng mga saponite. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng mga operating parameter (tulad ng bilis at temperatura), ang mga biodiesel disc centrifuges ay maaaring epektibong masira ang emulsyon at hiwalay na mga saponite mula sa biodiesel. Ang mga saponite na ito ay karaniwang lumabas sa gliserol phase o bumubuo ng isang hiwalay na yugto sa loob ng sentripuge. Ang mabisang pag -alis ng mga saponite ay susi upang matiyak ang kadalisayan ng produkto at pag -stream ng mga proseso ng paghuhugas ng agos.

5. Tubig

Ang tubig ay isang makabuluhang karumihan sa paggawa at paghuhugas ng biodiesel. Sa partikular, sa panahon ng proseso ng pagpino ng paghuhugas ng tubig, ang tubig ay ginagamit upang hugasan ang natitirang gliserin at katalista sa biodiesel. Pagkatapos ng paghuhugas, ang mga maliliit na patak ng tubig ay nananatili sa biodiesel.

Ang mga biodiesel disc centrifuges ay maaaring maging isang mahusay na tool sa pag -aalis ng tubig. Dahil ang tubig ay mas malaki kaysa sa biodiesel, ang mga biodiesel disc centrifuges ay maaaring mabilis na pag -iipon ang mga maliliit na patak ng tubig sa mas malaking kumpol at paghiwalayin ang mga ito mula sa pangunahing biodiesel. Kung ikukumpara sa tradisyonal na thermal o vacuum drying, ang sentripuge dehydration ay nag -aalok ng mga pakinabang tulad ng mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na kahusayan, at mahusay na pagpapatuloy, pagpapagana nito upang mabilis na mabawasan ang nilalaman ng tubig sa biodiesel sa ibaba ng pambansang pamantayan.

6. Hindi nabigong taba at solidong mga impurities

Bagaman ang reaksyon ay karaniwang nagpapatuloy nang lubusan, ang maliit na halaga ng hindi nabuong langis ng gulay o taba ng hayop ay maaaring manatili sa produkto. Ang mga hindi nabigong taba na ito ay may katulad na density sa biodiesel ngunit isang mas mataas na lagkit, na naghihiwalay sa kanila mula sa biodiesel sa sentripuge.

Bukod dito, kung ang langis ng feedstock ay walang kabuluhan, maaaring naglalaman ito ng iba't ibang mga solidong impurities, tulad ng mga maliliit na hibla ng halaman, bagay na particulate, o sediment. Ang Biodiesel Disc Centrifuges ay madaling paghiwalayin ang mga solidong impurities na ito mula sa likido, tinitiyak ang kadalisayan ng pangwakas na produkto at pag -iwas sa pagsusuot o pagbara ng mga kagamitan sa agos.